多種工藝結(jié)合包裝印刷的技術(shù)
做好印前設(shè)計(jì)的工藝技術(shù)控制:凸印實(shí)地版面應(yīng)避免同色版中拼有細(xì)小的陰線條和文字,以免因壓力、供墨無法充分兼顧,容易產(chǎn)生糊版和壓力不均勻現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。丹東包裝膠凸版面有套印的部位應(yīng)該盡量拉開距離,使套印版面四周邊緣留有一定的空隙或?qū)\色版面邊緣適當(dāng)擴(kuò)大(使套印版面邊緣可以疊壓遮蓋住),這樣輕微的套印不準(zhǔn),肉眼上不易察覺。
注意紙板投入使用前的技術(shù)控制:紙板對外界環(huán)境的溫、濕度變化十分敏感,尤其是剛剛生產(chǎn)出來的白紙板,容易因?yàn)闇亍穸鹊淖兓霈F(xiàn)伸縮變異,造成產(chǎn)品套印不準(zhǔn)。丹東紙箱為減少這一情況發(fā)生的機(jī)會(huì),對剛出產(chǎn)的白紙板,印刷廠運(yùn)回來以后,一般要經(jīng)過一段時(shí)間存放,使紙板的特性相對比較穩(wěn)定后,投入使用就不容易出現(xiàn)套印現(xiàn)象。此外,裁切后的紙板應(yīng)該馬上送到印刷車間,使其與印刷車間的溫濕度平衡后,再進(jìn)行印刷有利于提高產(chǎn)品的套準(zhǔn)精度。
做好拼版工藝的技術(shù)控制:版面有套印的部位應(yīng)盡量拼在靠近咬口和拉規(guī)(側(cè)規(guī))處,以避免因紙張的伸縮變化,產(chǎn)生套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。此外,版面“隔河”(隔芯)較大的或多版塊套色的版面,不宜拼為用兩種工藝分別進(jìn)行套印。
注意把好水墨平衡的技術(shù)控制關(guān):膠印工藝控制好水墨平衡,就是要以盡量小的潤版液供給量,在保持水墨平衡的條件下進(jìn)行印刷。應(yīng)避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進(jìn)行印刷,以防止因紙面吸水過多而出現(xiàn)變形。
注意合理選用膠印版材:PS版具有版材較薄,安裝到滾筒表面以后,它的包角比較小,印版的伸長率也較小,并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸,有利于提高膠凸產(chǎn)品套印的精度,所以,膠印工藝應(yīng)選擇PS版進(jìn)行印刷。
注意把好包襯工藝的技術(shù)控制關(guān):包襯是實(shí)現(xiàn)壓力和印跡轉(zhuǎn)移的媒介,它的特性如何,也影響到產(chǎn)品的套準(zhǔn)和墨色質(zhì)量。所以,包襯材料的變形系數(shù)應(yīng)盡量小一點(diǎn),材質(zhì)以中性偏硬為宜。同時(shí),須嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)范的技術(shù)參數(shù),定好包襯的厚度。此外,包襯須包緊勒實(shí),不可存在虛松、起鼓狀態(tài),凸印包襯上切忌反復(fù)進(jìn)行貼補(bǔ)或挖空,以防止出現(xiàn)套印不準(zhǔn)和重影現(xiàn)象。
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